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全自動脫水儀詳細介紹
全自動脫水儀詳細介紹
自動脫水裝置是利用特性的基本原理,不同物料比例的比例將原油的含水率加熱,原油在水的強電場力的作用下由離心力的作用變為游離水,同時,由于自然沉降,油和水由于自然分層之間的密度差,將水瓶放入集水器的底部,將集水器從集水器放出,從而達到原油脫水的目的。
影響原油脫水的因素較多,如原油性質、電場強度以及溫度、壓力等。原油電脫水需要一定的電場強度,但強度要合適,太高了會產生電分散,使水珠以更細的顆粒懸浮在原油中,太低了水珠間不能發生震蕩聚結及偶極聚結,不能實現油水快速分離,輸出電壓幅值應有一定的調節范圍小水珠之所以能懸浮在原油中并能穩定相當長時間,是因為水珠周圍有一層乳化膜,乳化膜既能與水珠產生較強的結合力,也能與原油產生較強的結合力,要使水珠快速沉降,必須把該膜打碎。一般情況下,原油中的小水珠內部都含有鹽類的正負離子, CG-KTQ-8全自動原油脫水儀在原油中加上高壓交流電場后,帶電的正負離子快速移動,對乳化膜形成一個強沖擊力,加速原油的破乳化程度,達到油水分離的目的。
設備符合標準【GB/T18611-2001原油簡易蒸餾試驗方法】和【SY/T5402-91石油含水量的測定電脫法】,可按此兩種標準對裝置中有關設備的制造、流程、以及zui終結果進行驗收。
全自動脫水儀技術特點
1適用范圍廣:適用于輕油、稠油等油品的脫鹽脫水需求。
2樣品含水在3%~80%時,在2小時內達到脫后指標含水<0.25%的要求。
3具有自動下水指示功能,當樣品油含水量水高時,儀器能及時指示油水已分離可將所脫水份進行排放。
4具有輕油回收功能,對不同成份油品脫水時具有回收輕油功能,確保輕組分損失zui小。
5具有自動清洗功能,每做完不同樣品油份時,可對脫罐進行自動清洗,確保不同樣品不受交叉污染。
6單純電脫時可實施氮氣補壓,提高水的沸點,確保油中水份不蒸發至脫罐端蓋
全自動脫水儀構成部件
A.控制電路及界面
控制電路由單片機、PLC控制器、大屏幕液晶顯示觸摸屏.輸入輸出設備、壓力保護系統等部分構成。
B.脫水罐
脫水罐分別由注油口、主罐體(即脫水罐)、自動清洗、冷卻、.氣路、水路、油路及控制閥體組成。
C.常壓蒸發合成器
蒸發合成器是精脫水的關鍵部件,采用集成冷阱系統比傳統陳舊的用冷卻槽冷凝效率提高60%。它由冷井、制冷系統、油水分離室等組成,其功能是將輕油、水進行分離和排放。
D.自動清洗系統
自動清洗由高壓增力自吸泵及罐內噴淋裝置等組成,可在1分鐘內將罐內油污清洗干凈。
E.罐內強磁破乳剪切機
罐內強磁破乳剪切機由高速電機、及高溫強磁耦合組件合成。
F.高壓電場組件
高壓電場組件由高壓變壓器、過流保護器、電極、電流電壓顯示器、電子調壓器、等組成
全自動脫水儀技術指標
電源電壓: AC220V±10%(三相四線)
整機功率: 3KW
電場電壓調節范圍: 0-5500V(交流)電場調節范圍:0-1500V/cm
電極板間距:4cm
控溫范圍:室溫~200°C控溫精度:±2°C(控制穩定后)
工作罐容積:8L
處理量: 4~7L
脫水釜耐壓:不低于1.5MPa
冷阱溫度: -5°C~-25°C(采用集成冷阱系統比傳統陳舊的冷卻槽冷凝效率提高60%)
破乳剪切速度: 1500轉/分
脫后含水:≤0.25%
脫后含鹽≤3mg/L(可反復加水)
環境溫度:0°C-40°C
相對濕度:≤85%
外形尺寸:100cm×85cm×180cm
重量:168kg
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