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影響高剪切乳化機檢測結果的因素都體現在哪些方面
發布時間:2025-07-11 08:19:39 瀏覽:22次
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一、儀器參數方面


1.剪切速率作為高剪切乳化機的核心參數,直接影響乳化效果,這主要是因為其直接決定了對物料的破碎和分散能力。一般情況下,

轉速越高,剪切速率就會越大,而物料顆粒被細化程度就會越高,最終乳化效果就能達到更均勻的要求。然而,如果轉速過高,則

可能導致物料出現過度發熱的情況,特別是對一些熱敏性物料來說,這會對乳化體系的穩定性造成破壞,繼而對檢測結果產生影響。


2.儀器定子齒形、間隙、孔徑以及轉子和定子的配合精度等,都會對剪切區域的流體動力學特性產生影響,定子齒形越鋒利且間隙

越小,剪切力就會越集中,適用于處理一些高粘度或者難分散的物料;定子孔徑較大則適用于處理一些大顆粒物料初步分散,防止

造成堵塞。


3.儀器功率如果不足,在面對一些高粘度物料時可能出現“悶機”的現象,這容易導致剪切力不穩定,造成物料分散不均勻的情況,

使檢測結果有較大波動。


二、物料特性方面


1.如膠體、膏體等物料因粘度較高,具有流動性差的特點,在剪切的過程中容易形成“死區”,即未被充分剪切的區域。這種情況

會導致乳化不均勻和粒徑分布變寬等,對檢測結果產生影響;而一些低粘度物料又可能因為流動性過強,出現在剪切區域停留時間

短導致剪切不充分的問題,這也會影響到檢測結果。


2.物料的固含量和顆粒大小也是影響因素之一,這主要是因為固含量一旦過高,就會增加物料體系的粘稠度,導致剪切阻力增大,

出現分散不徹底、團聚現象等問題;物料初始顆粒如果過大,比如超過定子孔徑,則會導致剪切不充分,為了保證檢測結果需要先

進行如粗粉碎等預處理。


3.另外,物料的物理化學性質也需要注意。舉例來說,油和水作為互不相溶的物料密度差過大時,就算經過剪切乳化,在靜置后也

容易因為重力出現分層;物料表面張力如果過高,則需要添加一定的乳化劑使其降低,否則難以形成穩定乳液。


三、環境輔助方面


1.實驗、生產環境應保持整潔,避免因灰塵、微生物等雜質對物料造成污染,引起乳液出現顆粒異物或者腐敗等問題。


2.輔助設備的配合也很重要,比如攪拌裝置預處理效果、進料速度等,都會對檢測結果造成間接影響。


四、操作條件方面


1.乳化劑的選擇和用量需要根據實際情況和具體要求而定,如果不匹配就容易導致乳液的穩定性差,在檢測時出現分層和絮凝;用量

過多可能產生泡沫或者體系粘稠度過高,對檢測造成干擾;用量不足則無法對顆粒表面實現完全覆蓋,難以形成穩定的界面膜。


2.乳化時間過長可能引起物料過熱和乳化劑失效等,過短則可能出現物料未被充分剪切和顆粒細化不足等,操作人員需控制好時間避

免出現以上問題。另外,乳化劑加入時機、分散相和連續相的配比,都會對乳化體系的穩定性產生直接影響。


3.在剪切過程中摩擦會產生熱量,一旦溫度過高除了容易導致某些乳化劑、生物活性物質等熱敏性成分出現分解,還會改變物料粘度,

對剪切力的傳遞造成影響;而低溫環境下,一些如蠟類高熔點物料又可能凝固,對剪切造成阻礙。因此,需通過夾套控溫維持適宜的

溫度。


五、檢測方法方面


不同檢測方法也可能導致結果出現差異,舉例來說,離心轉速過高就容易誤判乳液穩定性,而粒度儀取樣代表性不足容易導致數據偏

差。


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